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雙（shuāng）螺杆擠出機的工藝要（yào）求

文章出處：新聞（wén）資訊責任編輯：東莞市路隆塑料機（jī）械製造有限公（gōng）司發表時間（jiān）：2020-03-19

　　雙螺杆擠（jǐ）出機使用具備有脫揮孑L的脫揮裝置的通（tōng）氣型（xíng）擠出機（jī）。通氣型擠出機包括三（sān）個區域：塑化區（qū）、穩（wěn）定（dìng）化處理區域和（hé）脫揮區域。
1 雙螺杆擠出機塑化（huà）區
塑化區是（shì）加熱投入的樹（shù）脂而形成熔融（róng）狀態。此（cǐ）區域（yù）的加熱溫度、時間等（děng）條（tiáo）件，隻要使具有特定不穩定末端基團的含氟聚（jù）合物（wù）呈熔融狀態，就沒有特別限製（zhì）。在塑化區域的後半部分，優選設（shè）置（zhì）脫揮孔，在常壓下或減壓下除去至少一部（bù）分揮發性成（chéng）分。則可以降低後述的穩定化區域（yù）中（zhōng）揮發性（xìng）成分的分壓，可（kě）以有（yǒu）效地促進穩定化處理。
2 雙螺杆擠出機穩定化處理區域
穩定化處理（lǐ）區是（shì）進行熔融混煉並（bìng）將特定（dìng）不穩定末端基團轉變成一CF2 H。穩定化處理（lǐ）區域優選使用沒有（yǒu）推進力的捏合（hé）圓盤而形成。在此熔融混煉是在水和（hé）氧氣存在（zài）下進行。可以直接導人純水、離子交換水等或者（zhě）水蒸汽；也可以伴隨著（zhe）待處理的含氟聚合物導人。
水的加入量與不穩定末端基團的數目相同的水分子，但是（shì）實際上（shàng）優選供給過量，例如（rú）至少1O倍的量（liàng）。穩定（dìng）化區域的壓力一般控製在0．2～10MPa，設定溫度控製在280~430℃ 。維（wéi）持加壓（yā）的時間通（tōng）常（cháng）低於10min。
根（gēn）據擠出機除去不穩定端基原理，穩定化處理區域內的熔融混煉除了在水存在下進行以外，在氧氣存（cún）在下進行。在經濟性方麵通常使用空氣（qì）。在氧氣的存在下，熔融混煉物產生的碳也會被燃燒（shāo），可以抑製含氟聚（jù）合物著色。氧氣對不穩定末端基團羧基和氟酰基為惰性氣體，在熔融混煉的過程，其可以（yǐ）提高揮發成分的脫揮效率。
穩定化處理區（qū）域通常提高內部的壓（yā）力。通過提（tí）高（gāo）壓力，可（kě）以降低（dī）除去的高溫揮（huī）發成分的分壓，可以促進根據需要（yào）導人的水（shuǐ）和氧在熔融混煉物內浸透，其結果可以提高高溫揮發成分的除去效率（lǜ）。
此區域的溫度一般控製（zhì）在33O～410℃ 。如果（guǒ）溫度太低，則熔融變得不充分，熔融混煉物的表麵更新與水或者氧的混（hún）合不充分，難以促進脫（tuō）氣。如果溫度過高，則會導致得到的含氟聚合物（wù）的品質劣化（huà）。
在穩定化處理區域處理的時問沒有特別（bié）限製，也取決於溫度、壓力（lì）擠出機的構造，但是通常低於10min，如果（guǒ）大於等於 10min，則會施加多的剪切力，熔融混煉物會劣化。

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