塑料擠出機的螺杆要（yào）如（rú）何選擇？

      ​塑料擠出機的主要（yào）部件是縲杆螺桶（tǒng），對（duì）塑料的（de）塑化、擠壓、成型（xíng）也有重要影響，所以合理選用（yòng）縲杆結構和參數是獲得（dé）理 想產品的（de）質量和產量（liàng）的前提條件之一。為適應不同塑料加工的需要（yào），螺杆的結構有很多種，常見（jiàn）有三種:漸變型(等深不等距或等距不（bú）等深（shēn）)、突變型、魚（yú）雷頭型等。那麽，塑料（liào）擠出機的螺杆要如何選擇（zé）呢?

   塑料擠出機的螺杆結構的（de）選用主要根據塑料的（de）物理性能及擠（jǐ）塑機的生產技術（shù）規範來（lái）確定。
1、非結晶型聚合物的軟化是（shì）在（zài）一個比較寬的溫度內完成的，一（yī）般選用等距（jù）漸（jiàn）變（biàn）螺杆。結晶型聚合物熔融的溫度範圍比較窄，一般選用等距突變螺杆。
2、在小型塑料（liào）擠出機上，如o45擠塑機螺杆采用的是等距（jù）不（bú）等（děng）深的全螺紋型式，螺杆的（de）長徑比較小，主要用於擠出小截麵的絕緣層（céng）和護套層，擠出速（sù）度較快.
3、中（zhōng）型螺杆采用等（děng）距（jù）而（ér）摞紋深度漸變的全螺紋型式，它的長（zhǎng）徑比小型螺杆大些，螺紋的（de）節距（jù）相等，從根部起由淺到深。縲紋端部的螺紋較深，相部的螺絞較淺，這樣塑料擠出星較多，又不影響螺杆強度，擠出速度快，塑料塑化好，是一般中小型 塑料擠出機（jī）生產絕緣層（céng）和護套層的理想螺杆。
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