太陽能組（zǔ）件背板鼓包的原（yuán）因和解決方法

太陽（yáng）能光（guāng）伏組件存在（zài）熱斑的位置以及隱（yǐn）形膠帶位置都容易出現背板鼓包，尤其在兩個位置出現重疊的情況下更加容易出現背（bèi）板鼓包，主要是溫度高導致材料氣化所致（zhì）。光伏組件在應用過程中，電池片本身（shēn）吸收（shōu）的太陽光會有一部分轉變成熱能，造（zào）成組件內部溫度升高，EVA內的紫外吸收劑將吸收的紫外光轉（zhuǎn）換成一部分熱能，散發到組（zǔ）件內部。

一般來講正常組件的（de）工作溫度在70℃-80℃之間，根據測試數據證明，溫度（dù）升高會對太陽（yáng）能光伏組件的功率輸出（chū）造成影響，組件本身的溫度每升高1℃，組件的輸出功率會相應（yīng）的減少約1W，因此在背板（bǎn）材料在選型過程中應考慮背板材料的熱傳導係數。熱傳導係數和（hé）背板（bǎn）本身的基材和成（chéng）分組成有關（guān），熱量主要靠介質傳導（dǎo）。

采取措施：在太陽能光伏組件投入時，保證投入（rù）電池片都是合格的，在標（biāo）準內（nèi）的電池片，焊接過程中要避免出現開（kāi）焊、虛焊（hàn）等情況，敷設時（shí）要（yào）按照圖紙粘貼隱形膠帶（dài）。