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塑料擠出機的組成部分

文章出(chū)處:新聞資訊 責任編輯:東莞市路隆塑料機械製造有限公(gōng)司 發表時間:2021-11-03
  ​塑(sù)料擠(jǐ)出機的主機由擠(jǐ)壓係統、傳動係統和加熱冷卻係統組成。 
 
擠壓係統包括螺杆、機(jī)筒、料鬥、機頭以及模(mó)具,塑料通(tōng)過擠壓係統而塑化成均勻的熔(róng)體,並在其過程中建立(lì)壓(yā)力,被(bèi)螺杆連續擠出機頭。 
 
1、螺杆是​塑料擠出機的主要部件,它直接關係到擠出機的(de)應用範圍和生產效率,由高強(qiáng)度耐腐蝕的合(hé)金鋼製成。 
 
2、 機筒是金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高(gāo)、堅固耐(nài)磨、耐腐蝕的合(hé)金鋼或內襯合金鋼的複合鋼管製(zhì)成(chéng)。
機筒(tǒng)與螺杆配合,實現對塑料(liào)的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓(yā)實,並向成型係統連續均勻輸送膠料。
一般機筒的長度為其直徑的(de)15~30倍,以使(shǐ)塑(sù)料得到充分加熱(rè)和充分塑化為原則(zé)。 
 
3、料鬥(dòu)底部裝有截斷裝置,以便調整和切斷料流,料鬥的側麵裝有視孔和標定計量裝置。 
 
4、機頭和(hé)模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成,機頭內裝有(yǒu)成型模(mó)具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動,均勻平穩的導入模套中,並賦予塑料以必要的成型壓力。
塑料在機(jī)筒內塑化壓實(shí),經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸(jǐng)流入(rù)機頭成型模具,模芯模套適當配(pèi)合,形成截麵不斷減小的(de)環形空隙(xì),使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。
為保證機(jī)頭內塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料(liào)擠出時壓力波動,也(yě)有設置均壓環的。

機頭上還裝有模具校正和調整的(de)裝置,便於調整和校正模芯和模套的同心(xīn)度。

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