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English在製粉設備中雙螺(luó)杆擠出機是關(guān)鍵設備,也是擠出機中保有量最多的機型。盡管在其設計和製中已(yǐ)得越來越完善的結果,也確實適用於各種類(lèi)型粉末的加工,還能夠達(dá)到滿意(yì)的(de)效果。但是,畢竟還(hái)是很多早期的(de)進品設備,國產二代及三代先期設備還戚廣大用戶使用。其結構和性能(néng)不是那麽完善,因此3200威尼斯vip主要針對(duì)這些設備使用中的若幹問題在(zài)其廣(guǎng)大用戶(hù)們商榷。
二 雙螺杆擠(jǐ)出機使用中的幾個主參數
1、熔化段溫度的設定
為了進行昆煉,必先將配料升溫,尤其組分中的(de)可熔物必須盡快徹底熔化,並保持在一定溫度下(即(jí)設定溫度(dù)),讓其成為(wéi)組分中各種不(bú)可熔物的包衣,並(bìng)且相互混合,所以設定溫度有兩個目的,一是盡快將可(kě)熔物熔化,所化時間越快越好(hǎo),這樣可使其在機筒中所占位置長度的比(bǐ)例越小,相應(yīng)混煉的時間變長,可以提高(gāo)混煉效果;二是限製其溫(wēn)升到定值時起動(dòng)冷卻係,防止物料(liào)固化。
在熔化區(qū)物料溫度最低,又以吸(xī)熱為主,設定溫度應該最高,而(ér)在早期使用說明書中定得最低是不得意(yì),因(yīn)為那裏(lǐ)的螺杆轉速很低,產量也低,物料在機筒內前過速度很慢,可以有充分時間加熱,提高設定溫(wēn)度固(gù)然很好,但使喂料段升溫會過高,其螺杆的輸料能力因熔化料在該段產生並(bìng)增加(jiā)而減弱(ruò)或喪失,使人們“小心(xīn)”起來,況且有人主張螺杆轉速不得超過100轉每分鍾,實際成了誤導,但還是有高人指(zhǐ)下,比如當年高遠(yuǎn)公司老(lǎo)總就說:他定到160℃會更好。所以,隨著人們經驗的積累,理論水平的(de)提高,尤其螺杆轉速的不斷提高(60螺杆已達千轉),加強對(duì)機筒溫度場的研究,就有了(le)新(xīn)認識,(有關事宜另行商榷)隻要喂料區冷卻效果有保障,或者能用較低溫度的冷卻水,或與熔化(huà)區間具有良(liáng)好的隔熱(rè)措施,或有(yǒu)後內(nèi)冷設施等等,該(gāi)區即使設定溫度高(gāo)於固化點也無妨。總之(zhī),喂料區的設定溫度最高(gāo),具(jù)體數值應接近固化溫度,而與螺杆轉速即(jí)物(wù)料在機(jī)筒內前進速度成正比。
2、其(qí)他工作(zuò)區溫(wēn)度的設定
熔化區前(qián)各區溫度設定的原則是逐漸降低(dī),螺杆(gǎn)轉速越低,降得越多,非(fēi)高光粉(fěn)加工的高速機型應該少降,甚至不降。
3、工作轉速的調整
主電機在平穩(wěn)起動後,應(yīng)該盡量在額定轉速下運轉,而主電流保持在其額(é)定(dìng)電(diàn)流(liú)值的(90-95)%。正確的起動步驟是首(shǒu)先調節熔化區溫(wēn)度比可熔物軟化點高(10-20)℃,作為起動設置,起動後平衡地升速達(25-30)Hz時開啟喂料機(jī),並(bìng)慢慢增速,同時調回熔化區的溫度設定值,當主電流接近額定值時喂料概停(tíng)止增速(sù);而後提(tí)速主電(diàn)機達35Hz,再調(diào)喂料機。重複上述操作,每次主電機增速(sù)5Hz左右,直到額定轉(zhuǎn)速(50或60Hz),整個過程切忌(jì)過快,有時調動喂料機中主電流會稍微超過額定值,這不(bú)要(yào)緊,待(dài)主電機提速後會馬上降下來(lái),但在(zài)額定轉速時必須降低喂料量。