塑料擠（jǐ）出機機筒的加熱和冷卻方法

​     加熱與冷卻是塑料擠出（chū）成型得以順利進行的必要條件。為了使塑料始終能在（zài）其加工工藝所要（yào）求的溫度範圍內（nèi）擠出，一般是通（tōng）過加熱或冷卻的方式不斷地調節塑（sù）料擠出機的機筒內物料的溫度來實現（xiàn）的。

    塑料擠出機的機筒（tǒng）加熱是（shì）為給機筒內的原料塑化提供熱量，機筒冷卻是為防止原料在受擠（jǐ）壓、摩擦塑化時產生過多的熱量（liàng）而使溫度升高。供熱、冷卻的交替使用，使塑料擠出機的機筒熱量控
製在原料塑化需要（yào）的工藝溫度範（fàn）圍內，保證塑料擠出機能夠（gòu）正常連續生產（chǎn）。機筒（tǒng）的加熱方式：電阻加熱、電感（gǎn）應加熱、載熱體加熱。冷卻方式有水（shuǐ）冷（lěng）和風冷（lěng）兩種。

   塑料擠出機的加熱方式選用電阻（zǔ）加熱法，其加熱器采用（yòng）鑄鋁加熱器，將電阻絲裝入金屬管中並填入氧化鎂等絕緣（yuán）材（cái）料製成（chéng）電熱棒，按照所需形狀彎製，然後鑄入鋁合金中。它的外形尺寸較小，重量較輕，裝拆方便，加熱溫度較高（gāo），使用壽命長，具有防（fáng）潮、防震和防爆等（děng）性能。
    而塑料擠出機卻則選用風冷（lěng）方式，主要采用空氣冷卻，就（jiù）是用電動鼓風機送風，將風吹向機筒需要降溫的部位，帶走機筒熱（rè）量，使機筒達到（dào）降溫目的，但冷卻速度慢。
     生產的塑料擠出（chū）機具有（yǒu）結構簡單，熱衝擊小，無（wú）汙染，風力（lì）集中，冷卻效率較高，安裝維修較為方便等特點，質（zhì）量優越，應用廣泛。