塑（sù）料擠出機的擠壓係統

⑵機（jī）筒（tǒng）：是一金屬圓筒，一般用（yòng）耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯（chèn）合金（jīn）鋼的複合鋼（gāng）管製成。機筒（tǒng）與螺杆配（pèi）合，實現對塑料的粉碎、軟化（huà）、熔（róng）融、塑（sù）化、排氣和壓實，並向（xiàng）成型係統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑（sù）料得到充分加熱和充分塑化為原（yuán）則。

⑶料鬥（dòu）：料鬥底部裝有截斷裝置，以（yǐ）便（biàn）調整和切斷料流（liú），料（liào）鬥的（de）側麵裝有視孔和標定計量裝置。

⑷機頭和模具（jù）：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具，機頭的作用是將旋（xuán）轉運動（dòng）的塑料熔體（tǐ）轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套（tào）中，並賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板（bǎn）沿一定的（de）流道通（tōng）過（guò）機頭脖頸流入機頭（tóu）成型模具，模芯模套適當配合，形成截麵不斷減小的環形空隙，使塑料熔（róng）體在芯線的周圍形（xíng）成連續密實的管狀包覆層。為保證機頭內（nèi）塑（sù）料流道合（hé）理，消除積存塑料（liào）的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出機壓力波動，也有設置均壓環的。機頭上還裝有模具（jù）校（xiào）正和調整的裝置，便於調（diào）整和校正模芯和模套的同（tóng）心度（dù）。