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塑料造粒機為什麽要控製螺杆的工作溫度

文（wén）章出處：新聞資訊責任（rèn）編輯：東（dōng）莞市路隆塑料機械製造有限公（gōng）司發表時間：2022-05-26

　　控製（zhì）塑（sù）料造粒機的工作溫度（dù）是為了防止螺杆的加料段溫度過高，物料（liào）因（yīn）溫度高而粘在螺紋槽內，影響輸送前移，使擠出機生產因供料不（bú）足而不能正（zhèng）常（cháng）運行。在（zài）螺杆均化段處，因物料在這裏受擠壓、剪切和摩擦產生熱量過多而溫度升高（gāo），為（wéi）防止此處的熔料分解才進行溫（wēn）度（dù）控製。螺杆的溫度控製是在螺杆軸心鑽孔，一直通到均化段，然後通（tōng）入（rù）水或油作為導熱（rè）介質。為了保證螺杆溫度的（de）穩定，通入螺杆內的導熱介質要進行恒溫控製。
在使用廢舊塑料造粒機的過程中，機器可能會出現這樣（yàng）那樣的問題（tí），其中溫度過高是比較常見的問題，本（běn）文意在幫助大家找出大（dà）致的原因：
常見原（yuán）因：1.油箱容積太小，散熱麵積不夠，冷卻裝置但其容量過小（xiǎo）。2.按快進速度（dù）選擇油泵容量的定（dìng）量泵供油係統，在工作時會有大部分多（duō）餘的流量在（zài）高壓（yā）下從溢流閥溢回而發熱。3.塑料造粒機的卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路，停（tíng）止工作（zuò）時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下（xià）溢流，產生溢流損失而發熱，導致溫升。4.配合件的配合間隙太小，或使用磨（mó）損後導致間隙過大，內、外泄漏量大，造（zào）成容積失大（dà），如泵的（de）容積效率降低，溫升快。5.氣侯及作業環境溫（wēn）度（dù）高，致使油（yóu）溫升高。6.選擇油液的粘（zhān）度不當，粘度大粘性阻（zǔ）力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情（qíng）況均能造成發熱（rè）溫升。

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