塑料擠出機螺杆（gǎn）的（de）選擇方法

文章出處：新聞資訊責任編輯：東莞（wǎn）市路隆塑料機械製造有限公司發表時間：2022-05-28

　　塑料擠出機螺杆（gǎn）是注射裝置的核心部分，物料的輸送、混合、塑化和注射都是在擠出螺杆的動作下進行（háng）的。
目前，新型螺杆不斷捅現，螺杆結（jié）構向（xiàng）高效低（dī）能耗方（fāng）向發展（zhǎn）。螺杆選（xuǎn）擇集（jí）中於結構形式和型號（hào）、規格。選擇依據是產量、質量、能耗、加工性和壽命及經濟性。
（一）普通螺杆（gǎn）
普通螺杆結構簡單，造價較低，但塑化、均勻性較差（chà），不適於難加工（gōng）的塑料。對非結晶型m料，塑料熔融是在一個（gè）比較大的溫度範圍內完成的（如硬質聚抓乙烯的軟化溫度是75-165℃），因此，選用等（děng）距漸變螺杆（gǎn）較為合適。而結晶型塑料（liào），因溫度升高至它的（de）熔點之前沒有明顯的高彈態，即它的軟化沮度較窄（如高（gāo）壓低密度聚乙烯的軟化點為83-111℃），故一般選用等距突變螺杆。
（二）新型螺杆（gǎn）
日前，國（guó）內外研製開發的新（xīn）型螺杆已有二百多種，共日的都是通過在普通螺杆的均化段上增設混（hún）煉元件或用其它方法來保證塑料擠出機輸送能力，提高產品產公和質且及降（jiàng）低能耗，提高效（xiào）率。
常用的新型螺（luó）杆有（yǒu）：
1.分流型（xíng）螺杆共結構特點是在嫂杆上銑（xǐ）出凸台或安（ān）裝（zhuāng）鏡釘，開分流溝或分流孔。組裝該螺杆的機型塑化效率高，混合均勻性好，產品質量好，在國內（nèi）外得到（dào）廣泛應用。
2.屏障（zhàng）型蟋杆其結構特征是在螺杆上（shàng）的一定位（wèi）置設置“屏障”，以達到（dào）阻礙物（wù）料固相（xiàng）通過並促使固相熔融的目的。其中最簡單的一種是在普通螺杆的頭部配置（zhì）一個屏障型混煉元件。主要用於聚烯烴類物料（liào）。
3.變流道型螺杆結構（gòu）特征是螺杆流道截麵形狀（zhuàng）或截麵麵積大小是變化角。其代表是波形螺杆。由於這種螺杆的壓縮、剪切和放鬆比較頻繁，因此不適用於熱（rè）敏性塑料加工。雙波槽螺杆雖然加工製（zhì）造困難，但塑化、混合質量較好，適宜難加工的塑料，且塑（sù）料擠出機的塑（sù）化效率高。
（三）耐磨耐蝕螺杆
耐（nài）磨耐蝕螺杆是在（zài）螺杆表麵（miàn）鍍硬鉻（防氛（fēn）化物的（de）腐蝕特別有（yǒu）效）、噴塗或堆焊耐磨或耐磨耐飲兼有的硬質合（hé）金，如鑽塞合金（jīn）、鎳基合金或碳化鎢等，並與耐磨耐蝕的雙金屬筒體匹配，組成一對較好的摩擦（cā）副，適用於聚合物中強磨損的無機填料（liào），如玻璃纖維的（de）加工，或者容易產生腐蝕性分解物的塑料加工。

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