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塑料造粒機的工作原理

文章出處（chù）：新聞資訊責任編輯：東莞市路隆塑料機械製造有限公司發表時間（jiān）：2022-07-08

　　塑料造粒機在現在適用於各種塑（sù）料加工場（chǎng）合，其適用的塑（sù）料種類也很多，例如PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等，可以實現對多種塑膠的再次生產加工造粒。那麽（me），塑（sù）料造粒機的工作原理是什麽呢（ne）？如下：
塑料在經過料（liào）鬥進入螺（luó）杆後，螺杆工作運行，再經由料（liào）筒內壁和（hé）螺杆表（biǎo）麵的相互（hù）擠出而排送料粒，設備的（de）入料階段口，零零散散的（de）固態塑料粒（lì）就會在螺筒內，在伴隨著螺杆轉動推進，使得物料被擠壓。因為物料經由壓縮後，在不斷地受到擠出以及壓阻力的作用下，使得物料壓力（lì）降低被壓實。
在（zài）此同時，在料筒外加熱以及螺杆擠出攪拌、混合（hé）和（hé）剪切摩擦所產生（shēng）的內摩擦剪切（qiē）熱的作用下，塑料溫度不斷升高，與料筒相接觸的（de）某一點（diǎn），物（wù）料的內部溫（wēn）度到達熔點，物料開始熔融。隨著物料的輸送，繼（jì）續加熱（rè），熔融的物料量逐漸增多，而未熔融物料（liào）錄相應減少。在壓縮階段的末尾，內部擠出的物（wù）料都轉變為黏流態，在這個時候內部的物料溫度（dù）都一致，各階段的粒料都是（shì）均勻的，後螺杆將熔融物料定量（liàng）、定壓、定溫地擠入到機（jī）頭。機頭中口模是（shì）個成型部件，物料通過它而獲得截麵的幾何形狀和尺（chǐ）寸，再經過冷卻定型和多（duō）個工序，就可得到成型好的塑料母粒。

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